回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)代工業(yè)中，運(yùn)用廣泛，經(jīng)常被稱作“機(jī)器的關(guān)節(jié)”，是種能夠承受綜合載荷的大型軸承，是機(jī)械設(shè)備中的重要傳動部件，由于回轉(zhuǎn)支承在機(jī)械設(shè)備中的重要性，為了更好的使用和延長回轉(zhuǎn)支承的壽命，就需要在日常的使用過程中做好保養(yǎng)和維護(hù)的工作，今天，小編就來給大家詳細(xì)的講解下在回轉(zhuǎn)支承的使用過程中應(yīng)該通過哪些方面入手來做好基礎(chǔ)的保養(yǎng)工作。
　　1、回轉(zhuǎn)支承在出廠時(shí)，滾道內(nèi)都會涂有少量的潤滑脂，在正式啟用的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。
　　2、定期加注潤滑脂，根據(jù)不同類型的回轉(zhuǎn)支承，具體加注潤滑脂時(shí)間如下：
　　a、球式：每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加注次潤滑脂；
　　b、滾柱式：每運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)加注次潤滑脂；
　　機(jī)器長期停滯運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止，加注潤滑脂時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)運(yùn)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻。
　　3、使用過程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)更換密封條，防止?jié)L道內(nèi)進(jìn)入雜物和潤滑脂的流失，更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。
　　4、齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤滑脂。應(yīng)為綜合工作因素多，用戶也可以根據(jù)具體要求自行選擇潤滑脂。
　　5、回轉(zhuǎn)支承自安裝起，運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小檢查次，必須保持足夠的與盡力。
　　6、設(shè)備累計(jì)工作2000小時(shí)后，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個(gè)螺栓更換新的；如果發(fā)現(xiàn)20%的螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下，則部螺栓更換成新的。設(shè)備累計(jì)工作達(dá)到14000小時(shí)后，部螺栓更換成新的。
　　7、在使用中要密切關(guān)注回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直至排除所有故障，必要時(shí)需要拆開檢查。
　　8、回轉(zhuǎn)支承在使用中，禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，避免水進(jìn)入滾道造成生銹；嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入嚙合區(qū)，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。
　　以上這些就是回轉(zhuǎn)支承使用過程中的些保養(yǎng)事項(xiàng)，當(dāng)然，不僅僅局限于這些，還有些更加細(xì)分的保養(yǎng)措施與方法，還是需要大家在使用過程中去注意的，當(dāng)然了，前提條件還是要先做到這些，至于其他的細(xì)分保養(yǎng)措施，大家就不斷完善在過程工作中就可以了。